სროლის მანქანა მაგნიტური გამოყოფის გამყოფი
I. მაგნიტური გამოყოფის გამყოფის მუშაობის პრინციპი
მუდმივი მაგნიტების მაგნიტური ველის გამოყენება და განცალკევებისთვის მაგნიტურ განსხვავებებზე დაყრდნობით:
როდესაც გასროლილი ქვიშის ნარევი ეცემა, ფოლადის ბურთები / ჩამოსხმული ფოლადის ბურთები (ფერომაგნიტური) შეიწოვება მაგნიტური ბარაბნით და ბრუნავს ბარაბანით, რათა ავტომატურად მოხვდეს გადამუშავების ურნაში და შევიდეს ცირკულაციის ურნაში; ჩამოსხმის ქვიშა, ოქსიდის ქერცლი, მტვერი და არამეტალის წიდა, რომელსაც არ გააჩნია მაგნეტიზმი, პირდაპირ ხვდება ნაგვის ურნაში; მთავარი მოდელი არის ერთ-საფეხურიანი + ორსაფეხურიანი-მაგნიტური გამოყოფა, რაც კიდევ უფრო ამცირებს ნარჩენებში ფოლადის ბურთულების დაკარგვას.
II. მაგნიტური გამოყოფის გამყოფის ძირითადი უპირატესობები
1. მაღალი გამოყოფის სიზუსტე და მაღალი ფოლადის ბურთის აღდგენის მაჩვენებელი
ორმაგი-საფეხურიანი მაგნიტური გამოყოფის ეფექტურობამ შეიძლება მიაღწიოს 99,5%-ს, ნარჩენებში ნარჩენი ფოლადის ბურთების უკიდურესად დაბალი ნარჩენებით;
მას აქვს მნიშვნელოვანი უპირატესობები რთულ--დამუშავების შერეულ პირობებში: როდესაც გასროლილი ქვიშის ნარევი შეიცავს ქვიშას და მინარევებს > 10%, განცალკევების ეფექტი ბევრად უკეთესია, ვიდრე ჩვეულებრივი ჰაერის გამყოფი გამყოფი;
მასზე არ მოქმედებს მასალის ტენიანობა და სველი ქვიშის მასალები მაინც შეიძლება სტაბილურად განცალკევდეს.
2. ამცირებს ფოლადის ბურთის მოხმარებას და ზოგავს ნედლეულის ხარჯებს
ჰაერის ტრადიციული განცალკევება მიდრეკილია მტვრის შემგროვებელში მტვერთან ერთად წვრილად და ხელუხლებელი ფოლადის ბურთულების შეწოვისკენ; მაგნიტური განცალკევება ეყრდნობა მაგნიტურ ძალას დაჭერისთვის, ხოლო წვრილ კვალიფიციურ ფოლადის ბურთულები ნაკლებად დაიკარგება, რაც ამცირებს ფოლადის ბურთის მოხმარებას 10%-დან 25%-მდე.
3. ასუფთავებს გადამუშავებულ გასროლილ ქვიშას, იცავს გასროლის მანქანას
რეციკლირებული გასროლილი ქვიშა შეიცავს დიდი რაოდენობით ჩამოსხმის ქვიშას და მყარ მინარევებს, რაც ამცირებს აფეთქებული დანადგარის პირების, დამცავებისა და მიმართულების სამაჯურების ცვეთას; დაუცველი ნაწილების სიცოცხლის ხანგრძლივობა შეიძლება გაიზარდოს 1,5-დან 3-ჯერ;
ქვიშის მყარი ნაწილაკების განმეორებითი ზემოქმედების შემცირება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, ზედაპირზე ლაქებისა და ნაკაწრების გაჩენის თავიდან აცილება და დასუფთავების ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესება.
4. სამუშაო პირობებთან ძლიერი ადაპტაცია, სტაბილური მუშაობა
არ არის საჭირო მასალის ფენის სისქის მკაცრი კონტროლი; დიდი ნაკადი, დიდი პარტიული ჩამოსხმის ნაწილების დასუფთავების პირობები არ არის მიდრეკილი ბლოკირებისკენ;
მუდმივი მაგნიტური სტრუქტურა, ელექტრული აგზნების საჭიროება, დაბალი ენერგიის მოხმარება; უწყვეტი 24-საათიანი წარმოება სტაბილური და საიმედოა.
5. მარტივი რეგულირება, მარტივი მოვლა
არსებობს მაგნიტური ბოძის რეგულირების მექანიზმი, რომელსაც შეუძლია მაგნიტური ძალის დიაპაზონის რეგულირება სხვადასხვა გასროლის მასალებთან ადაპტაციისთვის;
ბარაბნის გარე ფენა არის აცვიათ-მდგრადი დამცავი ყდა და საჭიროა მხოლოდ წებოვანი მტვრის რეგულარული გაწმენდა, ხოლო მუდმივი მაგნიტის სიცოცხლის ხანგრძლივობამ შეიძლება 5-დან 8 წლამდე მიაღწიოს.
6. აუმჯობესებს მტვრის მოსაშორებელი სისტემის სამუშაო მდგომარეობას
შეამცირეთ ქვიშისა და წიდის რაოდენობა, რომელიც შედის მტვრის შემგროვებელ მილსადენში, შეამცირეთ მტვრის ბლოკირება და ჩანთების ცვეთა და გაახანგრძლივეთ მტვრის მოსაშორებელი ფილტრის ჩანთების მომსახურების ვადა.
მაგნიტური გამოყოფის გამყოფის შეზღუდვები: მას შეუძლია განასხვავოს მხოლოდ მაგნიტური ჭურვები არა-მეტალის მინარევებისაგან და არ შეუძლია გატეხილი ფოლადის ბურთულების, ოქსიდის შკალის (ასევე მაგნიტური) გამოყოფა; მაღალი-საწარმოო ხაზები ხშირად აერთიანებს ჰაერის გამიჯვნას მაგნიტური გამოყოფის + ჰაერის გამიჯვნის კომპოზიტური სისტემის შესაქმნელად.
III. განაცხადის ძირითადი სცენარები
1. ჩამოსხმის მრეწველობა
ნაცრისფერი რკინის, დრეკადი რკინის ჩამოსხმის და თუჯის ფოლადის ჩამოსხმის (ფისოვანი ქვიშა, ნატრიუმის სილიკატური ქვიშა, დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა) გაწმენდის შემდეგ;
როდესაც ჩამოსხმის ნაწილების დაცემის შემდეგ ლიფტში დიდი რაოდენობით ჩამოსხმული ქვიშა და წებოვანი ქვიშა შედის, ჩვეულებრივი ჰაერის გამიჯვნის დამუშავების დატვირთვა არასაკმარისია და უპირატესობა უნდა მიენიჭოს მაგნიტურ გამყოფ გამყოფებს.
გამოსაყენებელი აღჭურვილობა: ტრეკირებული აფეთქების მანქანა, კაუჭის-ტიპის აფეთქების გამწმენდი მანქანა,-ტიპის პროფილის აფეთქების აპარატის მეშვეობით.
2. ფოლადის კონსტრუქცია / ფოლადის ფირფიტა წინასწარ-დამუშავების ხაზი
გამოიყენება ფოლადის ჟანგის მოცილება, პროფილების აფეთქება, ზოგადად მაგნიტური გამოყოფა + ჰაერის განცალკევება: მაგნიტური გამოყოფა ჯერ აშორებს ოქსიდის ქერცლისა და ქვიშის დიდ ნაჭრებს, ხოლო ჰაერის გამოყოფა შემდეგ აშორებს მტვერს და გატეხილ გასროლას.
3. საინჟინრო მანქანების, სარქველების კორპუსების, ტუმბოს კორპუსების ფართომასშტაბიანი ჩამოსხმის გაწმენდა
სამუშაო ნაწილებს აქვს მძიმე წებოვანი ქვიშა და მინარევების უწყვეტი რაოდენობა დიდია. მაგნიტური განცალკევების გამოყენებამ შეიძლება სტაბილურად უზრუნველყოს გასროლილი ქვიშის სისუფთავე და უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილების ზედაპირის ხარისხის თანმიმდევრულობა.
შეუსაბამო სცენარები
არა-მაგნიტური აბრაზიული მასალების გამოყენებით, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადის ქვიშა (ოსტენიტური), მინის მძივები, კერამიკული ქვიშა და პლასტმასის ქვიშა, მაგნიტური გამყოფი გამყოფების გამოყენება შეუძლებელია.
IV. პრაქტიკული შერჩევის წინადადებები
როდესაც აფეთქების გაწმენდა მძიმეა, → ამჯობინეთ ორმაგი-მაგნიტური გამოყოფის ორსაფეხურიანი გამყოფი;
როდესაც მინარევები ძირითადად არის ოქსიდის მასშტაბი და გატეხილი გასროლა → რეკომენდაცია მაგნიტური გამოყოფის + ჰაერის გამოყოფის კომპოზიტური გამყოფი;
როდესაც მინარევები ცოტაა, ბიუჯეტი შეზღუდულია და საჭიროა მხოლოდ ჟანგის მოცილება დიდი რაოდენობით ჩამოსხმის ქვიშის გარეშე → საკმარისია ჩვეულებრივი ჰაერის გამყოფი გამყოფი;
გრძელვადიანი-ყოვლისმომცველი ღირებულების ძიება: მიუხედავად იმისა, რომ მაგნიტური გამიჯვნის აღჭურვილობის საწყისი შესყიდვის ფასი უფრო მაღალია, ვიდრე ჰაერის გამიჯვნა, ფოლადის ბურთები დაზოგულია + ცვეთა მდგრადი ნაწილების გაზრდილი სიცოცხლის ხანგრძლივობა სამსხმელების უმეტესობას საშუალებას აძლევს აღადგინონ ფასის სხვაობა დაახლოებით ნახევარი წლის განმავლობაში.